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東莞市博皓電子科技有限公司
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硅膠制品油壓環(huán)節(jié)的準備工序
1.準備黑粒：遇到需下黑粒的產(chǎn)品時，要注意以下事項：
使用真空置具時，如黑粒鐵盤內(nèi)黑粒充足，則先打開真空閥門、將黑粒置具吸孔面向黑粒鐵盤，然后在鐵盤內(nèi)來回慢慢移動，再將置具豎起來，輕壓幾下并抖掉雙粒或多余的黑粒，如發(fā)現(xiàn)置具孔里無黑粒，應(yīng)用手將黑粒補上。
使用真空置具，如遇到黑粒不夠充足無法吸起時，則關(guān)閉真空閥門，將黑粒盤吸孔面朝上，靠在黑粒鐵盤內(nèi)，用手抓一把黑料，放在真空置具上，然后，輕輕搖勻，再打開真空閥門，將置具豎起在黑粒鐵盤內(nèi)輕壓幾下抖掉雙?；蚨嘤嗪诹：笕绨l(fā)現(xiàn)置具孔里無黑粒，應(yīng)用手將黑粒補上。
使用黑粒篩時，需用一個黑粒碗，將黑粒放置黑粒碗中，然后，將黑粒倒部份在黑粒盤中來回搖勻，要求黑粒盤上的每個黑?？變?nèi)都有黑粒，而且僅有一個黑粒，而后把多余黑粒倒回黑粒盤中或掃向置具邊緣。準備好黑粒后，將黑粒置具平放在黑粒鐵盤上待用。
2、準備原料：取出一包原料撕去一層塑料紙，將原料反扣在料板上，再撕去表面塑料紙，從正面及四周檢查污點和污跡，如有發(fā)現(xiàn)污點或污跡，則用刀片挑出，然后用刀片沿裁料縫將片料割開，完成后用塑料紙將原料完全蓋住，將其置于工作臺頂上待用。
3、開模、脫模
產(chǎn)品經(jīng)一定時間硫化成型后，油壓機將會自動送出模具并開模；若遇不能自動開模，則此時操作員就必須使用專用螺絲刀在模具的左右兩邊，將模具撬開，撬模時需特別慎重，螺絲刀抓穩(wěn)，用力不必過大，以免螺絲刀穿進模具內(nèi)損傷模具。
模具打開后，右手拿氣槍用氣槍頭吹產(chǎn)品與模具粘接部分脫模。各型號的脫模方法有所不同，注意氣槍的正確使用，氣槍頭對準產(chǎn)品與模具的粘接面，但不得接觸彈性壁和模面。左手拉產(chǎn)品邊緣，但用力不可過大，以免拉破產(chǎn)品。
脫模還得根據(jù)模具設(shè)計，觀察定位孔、產(chǎn)品鍵型來判定氣槍的使用方向，在一般情況下，使用正確的脫模方法，可減少產(chǎn)品破裂不良。
產(chǎn)品脫模后：用氣槍或毛邊鏟、牙簽將模具上的碎膠、毛邊、定位孔粒清理干凈。
下黑粒：脫模后下黑粒（也有先下黑粒后脫模情況，方法一樣）時。將真空黑粒置具通過定位柱放于模具上，輕輕按下黑粒盤，然后再用手按住黑粒盤，再關(guān)閉真空閥門輕壓幾下后，輕輕提起黑粒置具，下黑粒即完成，后用壓板或料包輕輕拍打公模黑?？變?nèi)的黑粒將黑粒壓平，使黑粒全部壓進黑粒洞中。
使用黑粒置具時要輕壓，且速度要快，否則黑粒置具因長時間高溫烘烤而產(chǎn)生變形。
使用壓板或料包時，保證使黑粒能完全壓進黑粒洞中，但用力不可過大，以免將黑粒壓破。
下好黑粒后，檢查每一個黑粒洞：避免無黑粒、黑粒破、黑粒重疊、黑粒傾斜等不良發(fā)生。如有發(fā)現(xiàn)，則用鋼針或牙簽挑起，用手補下黑粒（當黑粒破及黑粒傾斜時）。
當用黑粒篩下黑粒時，將黑粒篩通過模具定位柱放于模具上，推動上層黑粒盤，讓黑粒落入模具黑?？變?nèi)，再用黑粒壓板輕輕壓公模黑?？變?nèi)的黑粒，以使黑粒壓平。
如遇到一種產(chǎn)品有多種顏色的，換排其它顏色的料時，必須用粘手料將手粘干凈。
生產(chǎn)任何產(chǎn)品，排料或塞料前，手必須保持干凈，否則將會帶來極多的污點污跡不良，這點需引起足夠重視。
合模：排完料后，先確認下料準確和模具上下模板定位吻合后(生產(chǎn)部份型號時需將上模輕輕蓋上，此時需立即檢查四定位柱是否吻合)，再用手按動油壓機的自動按鈕把模具送入機臺內(nèi)加壓硫化，模具加壓后要排氣，排氣時因模具內(nèi)有原料，其粘性較大，公母模可能張不開，則應(yīng)用螺絲刀或撬棍等工具輔助張模，但必須安全撬模，以避免模具、機臺、人身受損。另一方面，當產(chǎn)品有黑粒時，如果模具黑粒孔較淺，排氣時易使黑粒跑出黑粒孔，則需用壓模法使公母模張開小一些。
硫化：產(chǎn)品在硫化時應(yīng)做好下列工作：
將黑粒準備在真空置具或黑粒盤內(nèi)待用。
將原料檢查后用刀片沿裁料線劃開放好或在鐵氟龍板上排好待用。
將剛脫模的一模產(chǎn)品的毛邊撕開并放在毛邊桶內(nèi)。
認真自檢，將不良品撕下放入工作臺的指定地方，良品放在工作臺的指定地方待油檢取去檢查。
