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我們的硅膠制品在生產(chǎn)過程中或多或少的會(huì)出現(xiàn)硅膠制品破裂的情況,這種情況一般只能報(bào)廢處理,很難返工,這樣會(huì)造成硅膠制品廠家的成本過高,利潤(rùn)也隨之降低,那么作為企業(yè)就一定要杜絕這種情況的發(fā)生,要降低破裂硅膠制品的數(shù)量,那就要先了解是什么原因、哪些環(huán)節(jié)導(dǎo)致了硅膠制品破裂的情況,一般我們硅膠制品主要是在成型的環(huán)節(jié)因?yàn)楦鞣N問題而造成破裂了,下面博皓電子帶大家來(lái)了解硅膠制品造成破裂的原因!
一、硅膠原料質(zhì)量不好,性能太差,韌性也不好,那么就會(huì)很容易造成破裂的情況,所以硅膠原料方面一定要把好關(guān);
二、硅膠制品在硫化環(huán)節(jié)不完全,當(dāng)成型模溫過低或者硫化時(shí)間過短時(shí),就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模,也就比較容易出現(xiàn)破裂的情況,還可能會(huì)出現(xiàn)其他的狀況,所以需要在硫化環(huán)節(jié)提高成型的溫度或者加長(zhǎng)硫化時(shí)間;
三、硅膠制品的成型時(shí)溫度過高,溫度過高會(huì)使硅膠制品在成型時(shí)變脆,容易脫模時(shí)破裂,也就容易出現(xiàn)破裂的情況了,所以適當(dāng)降低成型溫度即可;
四、硅膠制品成型模具的表面過于粗糙或積累污垢,那么就很不利于脫模的,也會(huì)造成破裂情況,只需要對(duì)模具清晰或者電鍍即可!
五、有時(shí)候因?yàn)椴僮鲉T對(duì)于脫模的操作手法不規(guī)則,會(huì)比較容易出現(xiàn)很多問題,所以需要脫模作業(yè)員有進(jìn)行專業(yè)的操作培訓(xùn)!
硅膠制品破裂的情況我們不可避免,但是我們可以通過我們很好的規(guī)范降低因?yàn)槠屏言斐傻牟涣计返谋壤?,一般破裂的硅膠制品中硅橡膠制品雜件占大多數(shù),所以在生產(chǎn)過程中一定需要注意這些方面。