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   一、硅橡膠輪胎定義

   
硅橡膠輪胎屬于硅橡膠制品中的一款產(chǎn)品分類，是采用縮合型的室溫硫化硅橡膠作為基礎(chǔ)原料，添加固定比例的其他填充材料，制成的輪胎，因輪胎硅橡膠耐老化耐化學(xué)性等特點(diǎn)，適合對(duì)輪胎要求較高的場(chǎng)所使用。

二、其他名稱
硅橡膠輪胎又可稱為輪胎膠，輪胎硅膠，輪胎矽膠，輪胎硅橡膠，輪胎矽利康。

三、硅橡膠輪胎的特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：硅膠輪胎化學(xué)穩(wěn)定性好，材料對(duì)人體無(wú)害，耐火性好，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，彈性好，耐摩擦，并且無(wú)污染等特點(diǎn)，同時(shí)硅橡膠輪胎排水性，抓地力滾動(dòng)阻力比較強(qiáng)。

四、特性：
1、要具有好的操作性能。
2、流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。
3、縮水率越小越好。
4、拉力要好。
5、做出來(lái)的硅膠模具不能變形。
6、硬度要適合產(chǎn)品使用。

五、硅橡膠輪胎的制作方法
1、將硅橡膠輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后，用東西把它吹干。處理好的硅橡膠輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。
2、硅橡膠輪胎與固化劑攪拌均勻.硅橡膠輪胎外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅橡膠，B組份是固化劑。例：取100克硅橡膠膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅橡膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅橡膠的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成硅橡膠輪胎報(bào)廢狀況。
3、抽真空排氣泡處理：硅橡膠輪胎與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅橡膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅橡膠，只能把硅橡膠倒入垃圾桶，重新再取硅橡膠來(lái)做。
4、將配好的硅橡膠輪胎沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
6、20分鐘后拆除木條，硅橡膠輪胎即做完成。

六、制作注意事項(xiàng)：
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
2、為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到佳使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具.

七、輪胎模具加工工藝
1、根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進(jìn)行完全退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，退火時(shí)應(yīng)放平，避免變形過(guò)大。
2、按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位，用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔，車完用半精車樣板檢驗(yàn)。
3、用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋電加工成型，用樣板檢驗(yàn)。
4、把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份，分別畫(huà)出標(biāo)示線，放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲。
5、按照工序8所分的等份，對(duì)準(zhǔn)劃線處切割。
6、把切割好的花紋塊按圖紙要求對(duì)花紋進(jìn)行打光、清角、清根、打排氣孔。
7、對(duì)花紋塊型腔內(nèi)部均勻噴沙，要求顏色一致。
8、將花紋圈、模套、上下側(cè)板合并組裝，完成輪胎模具。

八、輪胎硅膠（硅橡膠輪胎）發(fā)展歷史
輪胎硅膠（硅橡膠輪胎）經(jīng)過(guò)幾十個(gè)年頭的發(fā)展歷程，輪胎硅膠從兩瓣模發(fā)展到今天的子午線硅膠輪胎活絡(luò)模、結(jié)構(gòu)從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、材料從鑄鐵到鑄鋼、鑄鋁和合金鑄鋼，而制造工藝亦從簡(jiǎn)單的手工、機(jī)械化加工發(fā)展到今天的五軸數(shù)控加工及專機(jī)加工。