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硅膠按鍵是一種作為電視遙控、多媒體遙控等電子類產(chǎn)品中的控制器的重要部件，其大的質(zhì)量要求主要體現(xiàn)在不破裂，使用壽命長(zhǎng)。在日常的應(yīng)用中會(huì)有一定概率的破裂不良現(xiàn)象，我們將從硅膠制品廠生產(chǎn)角度來解析硅膠按鍵破裂的原因：
（一）模具油壓成型時(shí)溫度過高硅膠按鍵在模腔中的溫度過高會(huì)變脆，硫化成型后脫模，很容易產(chǎn)生破裂不良。這就要求我們操作員必須在規(guī)定的165-180度之間操作，如果出現(xiàn)這種破裂的話只需適當(dāng)降低成型溫度即可。
（二）成型脫模時(shí)操作員的操作手法不對(duì)或者工作不細(xì)心，沒有按照嚴(yán)格的作業(yè)指導(dǎo)書脫模時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵不良破裂。這個(gè)需要對(duì)作業(yè)員進(jìn)行專業(yè)的操作技能培訓(xùn)或者制定嚴(yán)格的作業(yè)制度；一般這種破裂基本上是體現(xiàn)在新員工的生產(chǎn)型號(hào)上。
（三）操作員為了追求產(chǎn)能，使硅膠按鍵硫化不完全致使出現(xiàn)跑分破裂。當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時(shí)間過短時(shí)，就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模腔上不容易脫模，出模時(shí)容易造成破裂。因此我們是在要求操作員在保證品質(zhì)要求的情況下合理的提升產(chǎn)能效益。
（四）生產(chǎn)采用硅膠原材料太差，部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的硅膠原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)混煉不均勻的硅油。生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差，韌性不好，習(xí)慣性破裂，非常正常。
（五）出模時(shí)機(jī)臺(tái)出模速度過快，導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過程中破裂。這種情況只需要調(diào)整合適的出模速度，同時(shí)在硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑。
（六）模具表面粗糙或積累污垢的模腔或者新開的模具也是不利于脫模的，這樣情況需要對(duì)模面粗糙的進(jìn)行清洗或電鍍處理。
其實(shí)每種硅膠制品在生產(chǎn)過程中都會(huì)存在或多或少的不可控制的因素，盡管東莞市博皓電子科技有限公司擁有一支10-15年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)也是不可避免的出現(xiàn)這個(gè)硅膠按鍵破裂的現(xiàn)象。
